ОТЕЛЬ ATLANT. г. Севастополь

Рычаги съемника имеют рабочий ход, благодаря которому осуществляется подъем формы над прокатной тележкой. Прокатная тележка въезжает между рамами съемника и упирается в поперечную балку, связывающую обе рамы. При этом происходит перемещение рычагов рамы и отрыв формы от тележки. Ход рамы ограничен упорами. Ускорение твердения отформованных изделий происходит в камере тепловлажностной обработки, куда они подаются на тележках-вагонетках. Для этого при помощи кран-балки каждую вышедшую из-под валков форму снимают с рычажного съемника и устанавливают на тележку-вагонетку. После набора стопы из 7-8 форм тележка подается в камеру пропаривания, где плиты проходят первую стадию тепловлажностной обработки. Формы на тележке-вагонетке устанавливают на инвентарные металлические прокладки, благодаря чему пар, находящийся в камере, обогревает изделия со всех сторон.

Конвейер камеры тепловлажностной обработки перемещает вагонетки с отформованными изделиями по камере и постам стопирования. Он состоит из комплекта тележек-вагонеток, установленных на рельсовый путь, и штангового конвейера с приводом. Тяговым органом конвейера является цепь со штангами, которая двигается по направляющим. Перемещение тележек происходит благодаря тому, что упоры на штангах (при движении цели конвейера вперед) зацепляются за раму вагонетки. При обратном движении штанг упоры утапливаются. Характер движения конвейера пульсирующий возвратно-поступательный. Одновременно на конвейере находится восемь тележек-вагонеток, каждая из которых представляет собой сварную металлическую раму, снабженную четырьмя колесами с ребордами. Для гашения инерции движения вытолкнутой из камеры стопы отвердевших изделий в конце конвейера предусмотрены пружинные буферные упоры. Привод конвейера включается только при открытых шторах камеры и состоит из установленных на общей раме двигателя с редуктором, соединенных с ведущей и ведомой звездочками.