ОТЕЛЬ ATLANT. г. Севастополь

При вибрационной обработке бетонной смеси каждая частица материала получает какое-то ускорение, при этом трение и сцепление между ними снижаются. Модуль деформации по глубине смеси изменяется, что способствует перемещению частиц в такое положение, которое обеспечивает наиболее плотное их уплотнение. Одновременно с вибрацией через вибровалки на узкую полосу жесткой бетонной смеси передается и механическое давление, величина которого возрастает от одного валка к другому. При этом процесс уплотнения не должен вызывать расслоение бетонной смеси. При правильно выбранных параметрах процесса каждый из последовательно и ступенчато установленных вибровалков должен увеличивать плотность бетона. Для выявления преимуществ способа силового вибропроката перед другими способами уплотнения на бетонных образцах размером были проведены опыты в лабораторных условиях с использованием нескольких составов бетонных смесей. Смеси укладывали в форму и уплотняли следующими способами: вибрацией с пригрузом 100 Г/см2 в течение 40 сек и 5 мин; предварительной вибрацией в течение 40 сек с последующим прессованием под давлением, равным 500 кГ/см2; на стане силового вибропроката. После суточного твердения в образцах определяли прочность на сжатие и объемный вес. Приведенные данные позволили выявить преимущество метода силового вибропроката перед вибрацией под пригрузом независимо от времени воздействия вибрации. Уплотнение весьма жестких бетонных смесей путем предварительной вибрации и последовательным прессованием в данном случае оказалось малоэффективным.

При формовании изделий на силовом вибропрокатном стане создаются благоприятные условия уплотнения весьма жестких бетонных смесей (с В/Ц ниже 0,35). В лабораторных и полупроизводственных условиях было установлено, что хорошая формуемость бетонной смеси на стане достигается при определенной жесткости смеси и определенном расходе вяжущего.