ОТЕЛЬ ATLANT. г. Севастополь

Разметка отверстий должна производиться при помощи специальных шаблонов. Шаблон состоит из двух металлических пластинок с тремя отверстиями в каждой, соответствующими центрам расположения костыльных дыр. Пластинки соединяют металлической раздвижной частью для точной установки их в зависимости от ширины колеи. Разметка производится накалыванием поверхности шпал металлическим;-! иглами (кернами) через отверстия наложенного шаблона. При этом следует отмечать шнуровую сторону шпалы. Сверление отверстий следует производить пневматическими сверлильными инструментами (типа СД-8 или СДТ-10) или различными электродрелями.

Электродрель марки ЭСД-26, установленная на специальном станке, при нажиме на нее опускается вниз по направляющим, сжимая имеющиеся на них пружины. Глубина сверления фиксируется специальными ограничителями. Мощность мотора электросверла — 0,55 кет. В настоящее время находят применение также шпалосверлильные станки ЭШС с электродрелями типа И-38 и ЭШС-01-00. Станок ЭШС-01-00 имеет две электродрели типа ФД-100 и монтируется на раме, на которой устанавливаются сменные кондукторы, прикрепленные болтами к раме, выполняющие роль шаблона. Станок позволяет сверлить дыры в шпалах для рельсов Р43, Р38, II 1а и IVa. Станок обслуживают двое рабочих. Производительность станка при сверлении шести дыр в шпале достигает 60-80 шпал в 1 час. Вес станка — 27,5 кг. После сверления отверстия в шпалах необходимо заливать жидкой горячей смолой или креозотовым маслом на 7б глубины сверления. Разметка мест затески шпал и проверка правильности ее осуществляются при помощи шаблонов, которые изготовляют из тавровой или уголковой стали. Выполняемые при затеске шпал пропилы не должны быть глубже затески.

Затеска пропитываемых шпал должна, как правило, производиться до пропитки. Затеска производится специальным топором — декселем.